借助常压等离子清洗设备对电池涂层表面上进行等离子预处理

等离子外表处理工艺以其安全、环保、高效的特点，可提高产品的可靠性和质量，目前已广泛应用于轿车动力电池的生产过程中；主要应用在电池涂层外表上进行等离子预处理、电路板组装前进行等离子处理，可将有机物去除去、电池隔阂涂层或粘接前进行等离子外表活化处理等。

今天，咱们了解一下，借助常压等离子清洗设备对电池材料进行等离子体处理。

影响涂装作用的因素很多，如涂装设备的制作精度、设备的运行稳定性、涂装过程中的动态张力控制、风量和温度控制曲线的影响。因而，选择适宜的涂装工艺非常重要。

铜箔的外表张力有必要高于涂层溶液的外表张力，不然溶液难以平铺在基材上，导致涂层质量差。经过借助等离子对基材外表进行处理，能够调整溶液和基材的外表张力。

铝箔金属外表一般伴有氧化层和有机物。在溅射、油漆、粘接、焊接、铜焊和聚氯乙烯涂层之前，需求借助等离子体清洗，以取得完全清洁和无氧化层外表。

但是，现有技能大多选用化学清洗办法，需求溶剂，不环保，易呈现氢脆现象，去污作用不理想，去污速度慢，简单影响铝箔的外表功能。

轿车动力锂电池的正负极片是在金属薄膜上涂覆锂电池正负极材料而成，金属薄膜在涂覆电极材料时，需求对金属薄膜进行清洗，金属薄膜一般为铝薄或铜薄，惯例外表处理办法是湿式处理，例如乙醇等溶液清洗，简单对锂电池其他部件造成损伤，还或许发生残余物。低温直喷等离子清洗设备

借助等离子清洗设备能够彻底去除肉眼看不到的有机物，粗化外表，添加金属薄膜外表的浸润性，改进涂覆层的均匀性，提高热稳定性、安全性和可靠性。