金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层,在进行溅射、油漆、粘合、键合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前,假如要求比较高,假如想要得到更好的作用,就有必要用等离子处理来得到洁净和无氧化层的表面。
一般,如想要金属材料可以达到一定的焊接质量,可以在焊接前对焊缝处进行一定的清洗,比方运用人工棉布擦拭和清洁剂清洗,不过往往还达不到理想的焊接作用或环保的要求,引入常压等离子清洗机的表面处理则更为清洁彻底,就可以使情况大为改观
对金属材料进行等离子表面处理,可以将材料表面的纳米级油污、氧化物和水锈等物质铲除,因常压等离子清洗机具有效率高,操作方便的优势,因而在这一方面运用较多,而像针对线材类的处理,则可运用DBD常压介质阻挡等离子清洗机进行处理。
一般处理的当地主要是两个方面,一个是去除磷化的表面有机层,另一个是去除氧化物
运用真空等离子清洗机可以使被有机物污染表面会受到离子轰击;在真空和瞬时高温状态下,污染物部分蒸发;并且在高能量粒子的冲击下污染物被击碎并被真空带出。
金属氧化物会与处理气体产生离子反应,处理的气体一般为氩气和氢气。有时也采用两步处理工艺。先用氧气氧化表面5min,第二步用氢气和氩气混合物去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。经过等离子清洗机处理之后,再对金属进行一系列的操作,其合格性就要提高的多。